第四阶段：试产
测量系统分析计划.doc
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| 车间生产时确保所有治具检具都正常，确保能准确评估批量生产产品性能，并作下一步改进 | |||||
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1.1.1客户访谈记录
1.1.2问卷调查
1.1.3-8D报告模板
1.2.1业务计划和市场策略
1.2.2产品开发可行性分析报告
1.2.3专利检索报告
1.2.4产品生产可行性分析报告
1.3.1立项会议纪要
1.3.2APQP小组成员及职责表
1.3.3APQP项目开发进度计划(甘特图)
1.4产品和过程固有特性表
1.7设计目标
1.8可靠性与质量目标
1.9初始过程流程图
1.10初始BOM
1.1.2问卷调查
1.1.3-8D报告模板
1.2.1业务计划和市场策略
1.2.2产品开发可行性分析报告
1.2.3专利检索报告
1.2.4产品生产可行性分析报告
1.3.1立项会议纪要
1.3.2APQP小组成员及职责表
1.3.3APQP项目开发进度计划(甘特图)
1.4产品和过程固有特性表
1.7设计目标
1.8可靠性与质量目标
1.9初始过程流程图
1.10初始BOM
2.1.1DFMEA
2.2.1可制造性和装配设计
2.2.2可制造性和装配设计
2.3样板确认表
2.4.1设计评审表-模具类
2.4.2电子产品结构设计图档审查表
2.5样件生产控制计划
2.6 3D和2D图纸
2.7设备和工装和量具需求表
2.8小组可行性承诺
2.2.1可制造性和装配设计
2.2.2可制造性和装配设计
2.3样板确认表
2.4.1设计评审表-模具类
2.4.2电子产品结构设计图档审查表
2.5样件生产控制计划
2.6 3D和2D图纸
2.7设备和工装和量具需求表
2.8小组可行性承诺
3.1产品包装方案
3.2产品过程质量检查表
3.3过程流程图（参考1.9）
3.4车间平面布置图
3.5矩阵特性
3.6PFMEA
3.7PFMEA检查表
3.8试生产控制计划（参考2.5）
3.9控制计划检查表
3.10作业指导书
3.2产品过程质量检查表
3.3过程流程图（参考1.9）
3.4车间平面布置图
3.5矩阵特性
3.6PFMEA
3.7PFMEA检查表
3.8试生产控制计划（参考2.5）
3.9控制计划检查表
3.10作业指导书